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薄壁軸承的故障分析與檢查維護(2)
后退薄壁軸承的常見故障現(xiàn)象一般有兩種:一是軸承運轉(zhuǎn)中有異響 ;二是軸承安裝部位溫度過高。現(xiàn)分析如下 :
薄壁軸承正常運轉(zhuǎn)時允許有一定的響聲。這種響聲的特點是運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輕快、無停滯現(xiàn)象 ,發(fā)出的聲響和諧而無雜音,可聽到均勻而連續(xù)的“嘩嘩”聲 ,或者較低的“轟轟”聲 ,噪音強度不大。
1)軸承發(fā)出均勻而連續(xù)的“咝咝”聲。這種聲音是由滾動體在內(nèi)外圈中旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生,包含有與轉(zhuǎn)速無關(guān)的不規(guī)則的金屬振動聲響。一般表現(xiàn)為軸承內(nèi)加脂量不足 ,應(yīng)進行補充。
2)軸承在連續(xù)的“嘩嘩”聲中發(fā)出均勻的周期性“嗬羅”聲。這種聲音是由于滾動體和內(nèi)外圈滾道出現(xiàn)傷痕、溝槽、銹蝕斑引起的,應(yīng)對薄壁軸承進行更換。
3)軸承發(fā)出不連續(xù)的“梗梗”聲,這種聲音是由于保持架或內(nèi)、外圈破裂而引起的。應(yīng)對薄壁軸承進行換。
4)軸承發(fā)出不規(guī)律、不均勻的“嚓嚓”聲。這種聲音是由于薄壁軸承內(nèi)落入鐵屑沙粒等雜質(zhì)而引起的。應(yīng)對軸承進行清洗,重新?lián)Q油。
5)軸承發(fā)出連續(xù)而不規(guī)則的“沙沙”聲。這種聲音一般與薄壁軸承內(nèi)圈與軸配合過松或者外圈與軸承孔配合過松有關(guān)。聲音較大時,應(yīng)對配合進行檢查。
6)軸承發(fā)出刺耳的鳴叫聲。這種聲音是由于軸承潤滑不足或缺油造成的干摩擦 ,或者滾動體局部接觸過緊,如內(nèi)外圈滾道偏斜、薄壁軸承內(nèi)外圈配合過緊等情況引起的。應(yīng)對軸承進行更換。
設(shè)備運轉(zhuǎn)時 ,薄壁軸承的部位允許有一定的溫度變化范圍,當(dāng)用手撫摸軸承外殼時 ,應(yīng)以不感覺燙手為正常。反之 ,則表明薄壁軸承的溫度過高。
軸承溫度過高的原因有 :薄壁軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動 ;負荷過大 ;潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì) ;潤滑油粘度過高;機構(gòu)裝配過緊(間隙不足);軸承保持架或滾動體破裂等原因造成的軸承溫度過高。
對于新安裝或者重新調(diào)整的滾動軸承 ,通過測溫法,監(jiān)測其在規(guī)定時間內(nèi)的溫升情況 ,可以判斷軸承的安裝與調(diào)整質(zhì)量 ,尤其是間隙過緊時會出現(xiàn)溫度升高的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,有利于延長薄壁軸承的使用壽命。
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