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電機軸承常見問題(下)
后退11. 有一個振動大的電機拆開后,軸承內(nèi)油脂變成了銀灰色(原來是乳白色),是什么問題引起的?軸承油脂變色是不是正常的,油脂變成什么顏色是正常的?變成什么程度是正常的.有的軸承油脂也變色,由乳白色變成褐色,而且變色的部位是滾動體周圍,這是什么原因?如果變成銀灰色是由于配合緊,游隙小,摩擦大造成的,但同一軸承有外圈跑圈的現(xiàn)象.這又是為什么呢?
潤滑脂在軸承中變色的情況是有的,即使不放在軸承里,也會變色。這是因為:
第一,潤滑脂存在氧化問題。潤滑脂放置(或者運行)一段時間,會和氧氣有很多接觸,同時,金屬(軸承本身)在這個氧化反應(yīng)中充當(dāng)了催化劑的角色。所以,在計算軸承中潤滑脂的補充時間間隔的時候,也要考慮氧化的問題?,F(xiàn)在有很多潤滑脂都有抗氧化添加劑。這不等于就不會氧化了。
第二,軸承運行本身,溫度(軸承本身,或者環(huán)境)會變化,這就導(dǎo)致潤滑脂中的基油不斷的進(jìn)出增稠劑,同時每次基油回去的時候,不一定完全回去。這樣間久了,油脂的性能會變化,會不能滿足潤滑,所以要重新施加潤滑?;筒蛔愕臐櫥?,顏色有可能變化。還有,如果溫度異常,油脂的性能變化也很大,這樣,會有變色。如果溫度很高,會碳化。顏色會變深。
第三,軸承運行過程中,潤滑脂內(nèi)部混入了雜質(zhì)。這種雜質(zhì)有可能是軸承本身自己剝落的,也有可能是外界進(jìn)入的。可能是固體的,可能是液體的,這些都會影響潤滑脂性質(zhì)。
另外你說的配合緊,游隙小,導(dǎo)致油脂變色。這種推理應(yīng)該是這樣的:配合緊,工作(剩余)游隙小,軸承負(fù)荷區(qū)增大,發(fā)熱,導(dǎo)致油脂變性,導(dǎo)致油脂顏色變化。而你說的跑圈,第一有可能你軸承室的配合有問題,第二,內(nèi)部游隙太小,摩擦力大,導(dǎo)致跑圈。后面一種可能,不能靠調(diào)緊配合來實現(xiàn)。越調(diào)越糟糕。
還有,你說的是根據(jù)潤滑脂的顏色來判斷情況是否正常。這點判斷十分困難,不同的潤滑脂內(nèi)部添加劑不同,運行條件不同,適應(yīng)溫度范圍不同,不可能有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。即使是同一種潤滑脂,可能也會由于出場的批次不同,配方略有不同。請不要用這個顏色變化作依據(jù),不可靠。
12. 軸承內(nèi)圈固定,外圈旋轉(zhuǎn),需要什么樣的配合,軸承游隙怎么選擇.還需要注意什么?謝謝
你說的是軸承內(nèi)圈固定、外圈旋轉(zhuǎn)。這和一般的軸承運行狀況剛剛好相反。有下面幾點建議:
第一、公差配合:一般軸承,內(nèi)圈旋轉(zhuǎn),配合相對于外圈緊一些。外圈松一些。原因是外圈主要起支撐作用,沒有很大的轉(zhuǎn)動作用力。(微觀上,外圈會相對蠕動,但是不多)你說的情況剛好相反,也就是兩個軸承圈的受力剛剛好相反。所以,公差配合也要相反。主動旋轉(zhuǎn)的圈配合會相對緊。
第二、游隙選擇:基本上游隙的選擇與溫度和公差配合相關(guān)。如果你僅僅是把你外圈公差的松緊作了對調(diào)的話,那么變化前后的影響不是特別大(但是肯定有,在精密場合不能忽略),一般情況可認(rèn)為和一般的軸承,由于公差配合引起的變化一樣。至于溫度,完全和哪一個圈旋轉(zhuǎn)沒有關(guān)系,主要看你外界的熱源。所以也沒有太多變化??傊蜗渡厦婊旧峡梢园凑者^去的選擇。
第三、潤滑,要注意,如果是密封軸承,請不要使用防塵蓋的,他一定會漏油。要選橡膠密封的。如果是一般的開式軸承,請注意,再潤滑時間間隔要調(diào)整為過去的一半。
13. 一臺三相異步電機,軸承選用φ45×φ58×7,安裝時很容易變形?由于對轉(zhuǎn)速和噪聲要求很嚴(yán),軸向間隙小,轉(zhuǎn)速低,噪聲合適;軸向間隙大,轉(zhuǎn)速合適,噪聲大,有何高招?有臺電機,軸承卡死,拆開后發(fā)現(xiàn)軸承里大量黑色塊狀的東西,是啥東西?
如果以一般的工業(yè)電機,這種618系列的軸承不是很常用的。這是薄系列軸承。你說得容易變形是對的。這種變形來自于外界形變的影響。與你外界的材質(zhì)有關(guān)系。如果是鋁的,影響就更大。另外,你說的軸向間隙值得是那部分?軸承的內(nèi)部間隙么?對于深溝球軸承我們多數(shù)談的是徑向,除非你的應(yīng)用有特殊的需求,需要換算。游隙適當(dāng)?shù)男?,確實會改善噪聲和震動。但這并不意味著好。你作出廠試驗的時候,內(nèi)部間隙和實際工況的內(nèi)部間隙不一定一樣。因為有溫度的變化。所以,你出廠可能好,(如果運行溫度沒有達(dá)到實際工況的時候),到了實際運行,就不行了。有隙過小自然會卡死。所以,選擇游隙,要選擇好工作游隙,這樣運行的時候,要運行到和工況一樣的溫度,再來看噪聲和震動。這樣才是正確的。
另外你說的黑東西,如果有照片就好了。卡死了,一定溫度高,可能是軸承的剝落?可能是變性的油脂?可能是外界進(jìn)來的污染。。?很多種可能性,憑你這樣描述,恕小弟無能,不能明確判斷。
14. 有一個捆饒了很久的問題,請教樓主軸承的本身的損耗問題?選用的軸承的型號為6020zz(中孔15,外徑35)生產(chǎn)線上下線的馬達(dá),在高轉(zhuǎn)速運行時,空載功率高達(dá)200W,但是如果馬達(dá)連續(xù)跑合30鐘后,功率僅有50W,之后在等馬達(dá)完全冷卻后,在啟動馬達(dá),空載功率很快就降到50W,經(jīng)過分析問題出現(xiàn)在軸承上,我的理解是: 1.新的軸承內(nèi)部油脂分布的不均勻造成的, 2.油脂的黏度有一定的關(guān)系,如果選用黏度相對低的油脂,又會在壽命上有所影響 3.軸承的游隙的大小,但是跑合后的軸承就不會出現(xiàn)這個問題。馬達(dá)的噪音要求有很嚴(yán)格暫時還沒有有一個很好的解決辦法還請樓主多多指點??!多謝
1.新的軸承內(nèi)部油脂分布的不均勻造成的,你說的對,一開始,軸承內(nèi)部的潤滑脂分布是不均勻的,在運轉(zhuǎn)初期確實存在勻脂的現(xiàn)象。
2.油脂的黏度有一定的關(guān)系,如果選用黏度相對低的油脂,又會在壽命上有所影響 這個方面其實最關(guān)鍵的是周知的黏度還和溫度有關(guān)系,溫度越高,油脂的黏度越低。這樣帶來的損耗就越少。所以你前半部分說的是對的,后半部分,其實應(yīng)該這么說,合時的油脂黏度才最適合軸承運行,并不是越大越好。通常有一定范圍,叫做卡帕系數(shù),當(dāng)這個數(shù)字在1到4之間的時候,優(yōu)質(zhì)的黏度最合適。如果優(yōu)質(zhì)黏度太大,會帶來溫升的問題。你的問題是,開始,所有的溫度都低,油脂黏度大,帶來的損耗就大,運行一段時間之后,溫度上升,油脂變軟,黏度降低,帶來的損失就小。所以,在選擇潤滑的時候,應(yīng)該基于工作溫度選擇,同時作損耗的時候,也要基于一個溫度。來消除溫度的影響。
3.軸承的游隙的大小,但是跑合后的軸承就不會出現(xiàn)這個問題。馬達(dá)的噪音要求有很嚴(yán)格 軸承的游隙對摩擦沒有直接影響,但是它對于負(fù)荷區(qū)滾動體的數(shù)量有影響,從而間接的影響了損耗,但并不主要。不建議通過調(diào)整游隙來考核損耗。你不如把精力放到別的地方。但是,對于噪聲,游隙的影響就大了。前面我回答的問題中有具體說到,你可以自己去查,我就不細(xì)說了。
還有,你說的困擾你的問題,是損耗還是噪聲?如果是損耗,那么按道理說,一個給定的軸承,損耗已經(jīng)基本差不多,你很難改變太多(基于正常使用的前提下)。同時,這對電機的總損耗的影響,大約有0.6%左右。還是多花精力在電磁上吧!
對于噪聲,這里面說法就多了。篇幅所限,不能全部說。給你的通用建議,深溝球軸承,選擇C3游隙,圓柱磙子軸承普通游隙。這是適用于普通工業(yè)電機,特殊的設(shè)計除外。
15. 1、電動機、發(fā)電機和汽車發(fā)電機軸承必須用C3游隙嗎?2、軸承是普通游隙用的多還是C3游隙用的多?3、2Z、2RZ、2RS有何區(qū)別及優(yōu)缺點?4、我有一發(fā)電機軸承,長期連續(xù)工作在70-90度,1500-3000轉(zhuǎn),選用6203/C3,軸公差17j5,孔為鋁殼體,選H7好還是H6好?
第一個問題:你說的種類包含了所有的電機(電動機和發(fā)電機),所以,肯定你的答案是不確定的。
第二個問題:這個與軸承的種類,電機的種類,電機的負(fù)荷,溫度,等等應(yīng)用工況有關(guān),一樣不能一言以蔽之。
第三個問題,這三種封閉方式各有不同,2Z是防塵蓋,不是密封件,只有粗略的防護(hù)固體污染顆粒的能力,所以英語是shielder,不是密封。對于后兩種(從你的說的型號看,很有可能你說的是SKF軸承),一種是輕接觸式密封,一種是接觸式密封。接觸式密封防護(hù)能力最好。但是由于密封的接觸,所以軸承的轉(zhuǎn)速能力就最差。(老天爺是公平的,給了你密封能力,就不給你轉(zhuǎn)速能力。)這三種防護(hù)方式,都是這樣,密封性能越好,轉(zhuǎn)速能力越低。
第四個問題,鋁殼電機公差配合要比鑄鐵基座的緊一個等級。但這也不是最好的方法,最好的方法是添加o形環(huán),防止外圈跑圈。
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