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風力發(fā)電機中轉(zhuǎn)盤軸承潤滑優(yōu)化方案（3）

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變槳軸承在運行前需要填充一定量的潤滑油脂，對于低轉(zhuǎn)速大載荷的變槳轉(zhuǎn)盤軸承來說，首次潤滑要確保軸承 50%至 70%空間填有油脂現(xiàn)在風力發(fā)電機的再次變槳潤滑方式主要分為手動變槳潤滑方式和自動變槳潤滑方式兩種.

 
手動變槳潤滑方式需要風場服務人員定期對變槳軸承注油，注油周期需根據(jù)變槳軸承的運行情況變槳軸承的工作環(huán)境潤滑脂的壽命等因素來確定，也就是說，再次注油的周期就是軸承內(nèi)潤滑脂的失效時長再次潤滑需注入變槳軸承中的潤滑脂的量并沒有精確的計算方法，潤滑脂的注入量依據(jù)風場的環(huán)境而定針對我國風場的總體情況（不包括海上風場），可用下面公式為指導，確定定期重新潤滑的油脂量.
 
由于手動變槳潤滑方式一次性注入的潤滑油量太大,為避免造成軸承內(nèi)部局部壓力過大而頂開軸承密封圈現(xiàn)象，需要分次注入，并在每次注脂間隔后人為變槳一定角度，使?jié)櫥椭M量分散開來自動變槳潤滑方式較手動潤滑方式有明顯的優(yōu)點，自動潤滑方式能夠保證軸承內(nèi)部時時有較為新鮮的潤滑脂，使軸承潤滑更加充
分，更有利于延長變槳轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命自動變槳潤滑系統(tǒng)的打油頻率與外界環(huán)境因素潤滑系統(tǒng)性能有關，由于潤滑油脂的粘度受溫度影響特別大（溫度每下降5攝氏度，油脂表現(xiàn)的粘度即會翻倍），因此在低溫時，潤滑油脂的粘度大，難泵送，要求的打油頻率高，高溫時，潤滑油脂的粘度小，易泵送，要求的打油頻率低而對于變槳軸承，打油頻率是越高越好，但同時對整個潤滑系統(tǒng)的性能要求也就越高，所以，綜合考慮，當溫度高于 5攝氏度時，建議設置打油頻率為 36小時，當溫度低于 時，建議設置的打油頻率為 24小時 。
 
風力發(fā)電機變槳轉(zhuǎn)盤軸承潤滑方案的制定受多因素影響，軸承所受載荷影響著潤滑點的排布，風機的工作環(huán)境軸承所受載荷又共同決定了應選取潤滑脂類型，軸承的型號及其工作情況決定了其潤滑方式及潤滑參數(shù)的設定在制定合理科學的風力發(fā)電機變槳軸承潤滑方案時，要綜合考慮各種因素，根據(jù)不同型號風機的不同工作環(huán)境，找出最能影響變槳軸承使用壽命的因素，進而有針對性的制定相應的變槳軸承潤滑方案。

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