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轉(zhuǎn)動天線大型回轉(zhuǎn)支承的維護與改進（下）

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 回轉(zhuǎn)支承的滾道內(nèi)應(yīng)定期加注潤滑脂（回轉(zhuǎn)支承出廠時，滾道內(nèi)使用的潤滑脂的型號為 2 號鉀鋰基潤滑脂），一般滾柱類支承，每運轉(zhuǎn)50 小時加注潤滑脂一次，特殊工作環(huán)境，如熱帶、濕度大、灰塵多、溫差大以及連續(xù)工作時，應(yīng)縮短加注潤滑脂的周期。機器長期停止運轉(zhuǎn)的前后也必須加注新的潤滑脂。每次加注潤滑脂時，必須將滾道內(nèi)注滿，直至潤滑脂從密封圈處滲出為止。加注潤滑脂時，要慢慢轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥畛渚鶆颉Ｒ驗榫C合工作因素多，用戶也可以根據(jù)具體要求自行選擇最佳潤滑脂，使用的潤滑脂應(yīng)該質(zhì)量優(yōu)良、具有抗老化作用，為此建議使用以二級濃度的皂化鋰/鉛為主要成分，且具有耐超高壓力及抗腐蝕作用的潤滑油，使用潤滑油的溫度范圍應(yīng)在-50°C到+130°C之間，粘滯度不小于105?；剞D(zhuǎn)支承首次運轉(zhuǎn) 100 小時后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力，以后每運轉(zhuǎn) 500 小時檢查一次，必須保持足夠的預(yù)緊力。使用中，注意回轉(zhuǎn)支承的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)噪聲、沖擊、功率突然增大、應(yīng)立即停機檢查，排除故障，必要時需拆檢；禁止用水直接沖刷回轉(zhuǎn)支承，以防水直接進入滾道；嚴防較硬異物接近或進入齒嚙合區(qū)；經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)支承密封的完好情況，如果發(fā)現(xiàn)密封圈破損應(yīng)及時更換；如果發(fā)現(xiàn)密封圈變形凸出，應(yīng)及時復(fù)位。

為了解決雨水進入轉(zhuǎn)動天線回轉(zhuǎn)支承問題，我們經(jīng)過認真討論，擬定了兩種方案供選擇更換密封圈可以暫時解決天線回轉(zhuǎn)支承漏水的現(xiàn)象，但是該方案實施比較困難，因為該密封圈是在架設(shè)天線之初與天線一并安裝的，更換密封圈首先要拆除整個天線，更換密封圈之后，要重新再安裝天線，工程量大，周期長，且安裝調(diào)試的技術(shù)要求很高。更換之后，經(jīng)過一定工作周期后，還需要再次更換。防護罩相當(dāng)于在天線外部加裝了一個遮雨板，在雨天時，可起到保護回轉(zhuǎn)支承的作用，避免雨水進入天線內(nèi)部，從而可大大增強天線的密封性、可靠性、防腐性和安全性。其優(yōu)點是可以解決轉(zhuǎn)動天線回轉(zhuǎn)支承漏雨的問題，同時該方案實施簡單、方便、實用、有效。該方案實施后，可降低維護難度，實現(xiàn)一勞永逸，徹底解決回轉(zhuǎn)支承漏水的隱患。綜合各種因素，將兩種方案對比后，我們決定采用第二種方案，為回轉(zhuǎn)支承加裝防護罩。防護罩采用具有良好強度和塑性的輕金屬材料鋁鎂合金制成，它的剛度遠高于鋼，導(dǎo)電性僅次于銀和銅。此外，鋁鎂合金還具有良好的抗腐蝕性能，其外表面有一層致密的氧化物保護膜，不易受到腐蝕，在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水（或鹽水）或酸雨中，鋁鎂合金都能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。為了增加預(yù)應(yīng)力，提高安裝精度，保證外形美觀，安裝方便，我們采用了用螺栓兩兩緊固連接的方式。根據(jù)天線的結(jié)構(gòu)，防護罩被做成一個小圓筒。
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回轉(zhuǎn)支承
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回轉(zhuǎn)支承
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