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轉(zhuǎn)盤軸承常見故障分析及改進(jìn)措施(下)
后退3、 安裝平面的平面度超差引起的故障
由于轉(zhuǎn)盤軸承自身剛性較差, 軸向抗彎能力弱, 安裝后, 在螺栓的作用下軸承會(huì)隨安裝平面的加工質(zhì)量而變形, 其變形量的大小, 隨安裝平面的平面度降低而升高。受載后, 翹曲變形會(huì)引起滾道局部變形, 造成滾動(dòng)體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被卡死或軸承在回轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出撞擊聲, 同時(shí)在滾道邊緣出現(xiàn)應(yīng)力集中, 造成軸承早期損壞。
4、安裝不當(dāng)引起的故障
4.1 螺栓預(yù)緊力不夠,轉(zhuǎn)盤軸承通常是用螺栓固定在座架上的, 在安裝螺栓時(shí), 要注意采用對(duì)角線法安裝螺栓。螺栓的預(yù)緊力要達(dá)到螺栓屈服極限的70%左右。若預(yù)緊力不夠, 容易引起軸承在受載時(shí)內(nèi)外圈相對(duì)錯(cuò)位, 使接觸角發(fā)生變化, 造成滾動(dòng)體載荷不均勻或滾動(dòng)體與滾道產(chǎn)生邊緣應(yīng)力。對(duì)于帶齒圈的軸承, 還會(huì)引起齒圈嚙合間隙和嚙合質(zhì)量發(fā)生變化而齒面早期損壞。
4.2
5、潤(rùn)滑不良引起的故障
潤(rùn)滑對(duì)延長(zhǎng)轉(zhuǎn)盤軸承的疲勞壽命和減少摩擦、磨損和溫升等有重要作用, 沒有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑,軸承就不能很好地工作, 許多軸承的損壞都與潤(rùn)滑不良有關(guān)。
轉(zhuǎn)盤軸承的潤(rùn)滑多采用脂潤(rùn)滑, 它不僅能夠有效地減少摩擦副表面的摩擦力和磨損及溫升,也可起到密封和防銹作用。雖然轉(zhuǎn)盤軸承的工作轉(zhuǎn)速不高, 但大部分是在重載荷下工作, 因此潤(rùn)滑不良的相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面容易發(fā)生粘著磨損, 甚至發(fā)生燒傷。同時(shí)轉(zhuǎn)盤軸承大多是在露天工況下工作, 高溫潮濕的環(huán)境可使?jié)L動(dòng)體和滾道很快銹蝕。
轉(zhuǎn)盤軸承的潤(rùn)滑, 考慮復(fù)雜綜合因素的影響, 用戶可根據(jù)具體要求自行選擇最佳潤(rùn)滑脂
6、密封不當(dāng)引起的損壞
轉(zhuǎn)盤軸承的密封一方面能防止?jié)櫥瑒┑男孤? 另一方面在野外露天使用時(shí)也能防止水、灰塵及其他雜質(zhì)的進(jìn)入。若密封不良, 潤(rùn)滑脂填充不充分或泄漏, 潮濕空氣及水的侵入能使?jié)L動(dòng)體和滾道銹蝕、剝落; 若灰塵雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部, 經(jīng)過碾壓可使?jié)L動(dòng)面產(chǎn)生壓痕, 加大軸承工作表面粗糙度, 從而縮短軸承壽命; 若較硬的雜質(zhì)進(jìn)入軸承
內(nèi)部, 則會(huì)與滾道和滾動(dòng)體互相研磨, 可造成軸承的磨損, 進(jìn)而增大游隙, 或者劃傷工作表面。比較常用的密封是密封條密封。這種密封是在軸承的。
內(nèi)外圈上分別加工好密封槽, 裝配時(shí)再加入密封條。這種方式能比較有效地防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部, 還能防止?jié)櫥瑒┑男孤?。在某些特殊?chǎng)合, 采用迷宮式密封比較可靠。由于使用條件和載荷性質(zhì)的差異, 也許會(huì)有
別的故障現(xiàn)象出現(xiàn), 應(yīng)具體分析, 查出原因, 妥善處理, 以保安全。隨著技術(shù)的發(fā)展會(huì)有新的處理方法出現(xiàn), 我們應(yīng)及時(shí)采用新的有效的方法, 處理轉(zhuǎn)盤軸承在使用中可能出現(xiàn)的故障, 以延長(zhǎng)轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命, 提高經(jīng)濟(jì)效益。
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