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軸承行業(yè)存在八大問題

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在軸承知識中就軸承行業(yè)整體而言，通過近幾年的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)管，雖然產(chǎn)品質(zhì)量有所提高，但是個(gè)別企業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)仍不合理，主要存在以下質(zhì)量問題和原因：

    1、端面尺寸超差。其原因是生產(chǎn)者責(zé)任心不強(qiáng)，粗細(xì)工藝合為一次磨，不及時(shí)檢驗(yàn)造成的。

    2、內(nèi)外徑尺寸超差。主要是操作者技術(shù)水平過低，套圈的等溫時(shí)間掌握不夠，檢測儀器儀表精度不夠。

    3、游隙達(dá)不到要求。合套工技術(shù)水平低又不認(rèn)真檢查，流水公差發(fā)放不準(zhǔn)。

    4、成品軸承殘磁超標(biāo)嚴(yán)重。主要是由于滾子的殘磁超差造成的，其原因是滾子生產(chǎn)企業(yè)有的沒有退磁機(jī)，有的雖然有，但容量和功率達(dá)不到要求，無法退掉殘磁。

    5、硬度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。主要是原材料質(zhì)量不合格和熱處理問題。

    6、滾子的端正跳動和相互差達(dá)不到要求。主要原因是機(jī)床精度不高，企業(yè)擅自降低生產(chǎn)成本。

    7、滾子的粗糙度不合格。主要是生產(chǎn)廠家在粗、細(xì)、終磨工藝過程中，為了降低生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)工藝，所用的砂輪沒有達(dá)到規(guī)定的粒度。

    8、保持架孔中心距偏差大，底厚不均勻。主要是企業(yè)沒有自檢設(shè)備，無法控制質(zhì)量，機(jī)床的加工精度低。

   隨著開發(fā)和振興洛陽工業(yè)基地建設(shè)，為了進(jìn)一步做好全省軸承行業(yè)質(zhì)量指數(shù)評價(jià)工作，洛陽市質(zhì)檢所著重應(yīng)加強(qiáng)如下各方面工作：

    1、以洛陽市軸承產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站為依托，在世必愛軸承公司建立新的檢測中心，繼續(xù)加大為企業(yè)服務(wù)的力度，開展從原材料、半成品到成品的系統(tǒng)檢驗(yàn)。

    2、在誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，幫扶企業(yè)，讓軸承產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升。

    3、廣泛開展各種形式的委托檢驗(yàn)，擴(kuò)大服務(wù)范圍。

    4、加強(qiáng)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的自身建設(shè)，吸納人才，提高檢驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>

    5、繼續(xù)完善技術(shù)條件，充實(shí)檢驗(yàn)設(shè)備，達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)一流的實(shí)驗(yàn)室水平。

    6、協(xié)調(diào)與企業(yè)之間的關(guān)系，企業(yè)與政府相關(guān)部門之間的關(guān)系，為政府當(dāng)好參謀，為企業(yè)當(dāng)好幫手，從而推動整個(gè)軸承產(chǎn)業(yè)鏈健康。

 

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