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礦山機(jī)械滾動軸承的常見故障分析與診斷(下)
后退故障診斷的方法有:轉(zhuǎn)矩測定法、 轉(zhuǎn)速測定法、溫度測定法、油分析法,和振動法等。其中振動法適用性強(qiáng)效果好測試信號處理簡單直觀 使用最廣泛
礦山機(jī)械在工作過程中會產(chǎn)生各種各樣的損傷,其中多數(shù)故障會使?jié)L動軸承的振動,而礦山機(jī)械大多屬于中低速重載設(shè)備,由于需檢測各種類型的滾動軸承鑒于企業(yè)生產(chǎn)成本及維護(hù)成本,考慮可選擇振動診斷法此種方法,可在障初期檢測出異常且方法簡單,處理數(shù)據(jù)也相對簡單。
對于礦井下噪聲震動等因素的影響,可考慮使用高通濾波器,以消除其他機(jī)械的干擾,然后用信號的峰值進(jìn)行檢測。此方法比較適用于具有瞬間沖擊的故障診斷,要考慮到軸承的尺寸、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷,也可采用峰值與有效值的比來進(jìn)行比較檢測。此方法也比較適用于點蝕類故障診斷,如果此峰值與有效值的比值大于,可認(rèn)為軸承已損壞檢測原理。
對于振動的識別通常在軸承上安裝壓電式加速度傳感器獲取振動信號,然后通過計算機(jī)進(jìn)行信號分析以判斷軸承是否存在。故障滾動軸承磨損后產(chǎn)生的震動同正常軸承產(chǎn)的振動具有相同的性質(zhì),但磨損軸承的振幅明 顯比正常軸承的高,因此只要將傳感器獲得的振動信號加以比較就可判斷出滾動軸承是否存在磨損類故障,如果傳感器獲得的振動信號出現(xiàn)異常,即波形相隔一段時間就出現(xiàn)峰值極大的尖頂,則可判斷滾動軸承出現(xiàn)了疲勞剝落和點蝕等故障。
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