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礦山機(jī)械軸承的故障的診斷與維護(hù)（上）

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滾動(dòng)軸承在用過程中由身質(zhì)量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉(zhuǎn)精度和耐磨性能等會(huì)發(fā)生變化。當(dāng)軸承的性能指標(biāo)低于使用要求而不能正常工作時(shí)，軸承會(huì)發(fā)生故障甚至失效機(jī)器設(shè)備將會(huì)停出現(xiàn)功能喪失等各種異常現(xiàn)象。因此需要在短期內(nèi)查出發(fā)生的原因，并采取相應(yīng)的措施為使軸承在良好的條件下能夠保持應(yīng)有的性能，并長期使用必須定期檢查和保養(yǎng)重點(diǎn)檢查軸承 。軸承常見故障主要原因如下：

 

1、由于軸承潤滑不當(dāng)，用油不當(dāng)，密封裝置墊片等裝配過緊，安裝不正等導(dǎo)致軸承產(chǎn)生干摩擦，產(chǎn)生大量熱使軸承溫升過高。

2、有些還由于軸承損壞比如說像保持架碎裂軸承因磨損而配合松動(dòng)軸向間隙過大等都會(huì)產(chǎn)生軸承的聲音異常 噪音過大
3、有時(shí)還會(huì)由于沖擊力和交變載荷使?jié)L道和滾動(dòng)體產(chǎn)生剝落，內(nèi)外圈安裝歪斜造成過載，間隙調(diào)整過緊和配合面落入雜質(zhì)等，都會(huì)使軸承的金屬剝落；過高的軸承溫度內(nèi)外圈有裂紋，軸承表皮金屬剝落、麻坑甚至?xí)a(chǎn)生咬死，膠合。以上這些狀況輕者會(huì)影響機(jī)械的加工精度，使產(chǎn)生大量的次品，重者會(huì)損毀整個(gè)機(jī)器，使整個(gè)機(jī)器癱瘓，如果不加注意，將會(huì)產(chǎn)生重大的安全事故后果不堪。設(shè)所以必須做好故障的檢測(cè)診斷工作把故障消除在萌芽狀態(tài)。

針對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的故障進(jìn)行必要的維修維護(hù)，使損失盡量降低到最小。像比較常見的潤滑中斷，潤滑油過少，這種故障有時(shí)候在礦井下屬于高危險(xiǎn)狀態(tài)，金屬的干摩擦容易產(chǎn)生火花，在粉塵瓦斯充斥的環(huán)境下極其容易產(chǎn)生爆炸。針對(duì)這種情況就必須及時(shí)對(duì)機(jī)器加油或疏通油路，保證機(jī)器在正常的潤滑情況下工作要是軸承已經(jīng)產(chǎn)生損壞破裂，就必須及時(shí)更換并找出損壞的原因，如沖擊力和交載荷過大等就必須及時(shí)排除，對(duì)于內(nèi)外圈歪斜間隙調(diào)整過緊軸承選型不當(dāng)，就必須重新安裝還應(yīng)該定時(shí)檢查維護(hù)軸承，如保持干凈強(qiáng)密封按軸承規(guī)定的限制速度和載荷進(jìn)行，使用加強(qiáng)潤滑種種措施來保證軸承順利工。

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